Technik
DIN-Toleranzen für Gummi- & Kunststoffteile
Toleranzen beschreiben die zulässigen Abweichungen von den Nennwerten einer Dichtung. Für jede Fertigungsart von Gummi- und Kunststoffteilen gelten unterschiedliche DIN-Toleranzen. Nachfolgend finden Sie die maßgeblichen Grenzabmaße für Formteile, Extrusionsteile, Stanzteile und Plattenmaterial sowie für Einschnittringe nach DIN 46320.
Formteile
DIN ISO 3302-1
Plattenmaterial
DIN ISO 7715 T5
Dichtringe
DIN 46320 T1
Toleranzklassen
M1-M4, P1-P3
Normen
Maßgebliche Normen für Toleranzen
Je nach Fertigungsart gelten unterschiedliche Toleranznormen. Die konkreten Grenzabmaße entnehmen Sie den Tabellen weiter unten.
DIN ISO 3302-1
vormals DIN 7715
Grenzabmaße für Fertigteile, also Formteile und Extrusionsteile.
DIN ISO 7715 Teil 5
Toleranzen für Plattenmaterial, Grundlage für gestanzte Teile. Unterschieden werden die Toleranzklassen P1, P2 und P3, eine Klasse „H1“ kennt die DIN 7715 nicht.
DIN 46320 Teil 1
Toleranzen für ausschneidbare Dichtringe.
Formteile
Grenzabmaße für Formteile
Formteile
DIN ISO 3302-1, Toleranzklassen M1 bis M4 (F und C)
| Nennmaß | Toleranzklasse M1 | Toleranzklasse M2 | Toleranzklasse M3 | Toleranzklasse M4 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| über | bis | F | C | F | C | F | C | F und C |
| 0 | 4,0 | ± 0,08 | ± 0,10 | ± 0,10 | ± 0,15 | ± 0,25 | ± 0,40 | ± 0,50 |
| 4,0 | 6,3 | ± 0,10 | ± 0,12 | ± 0,15 | ± 0,20 | ± 0,25 | ± 0,40 | ± 0,50 |
| 6,3 | 10 | ± 0,10 | ± 0,15 | ± 0,20 | ± 0,20 | ± 0,30 | ± 0,50 | ± 0,70 |
| 10 | 16 | ± 0,15 | ± 0,20 | ± 0,20 | ± 0,25 | ± 0,40 | ± 0,60 | ± 0,80 |
| 16 | 25 | ± 0,20 | ± 0,20 | ± 0,25 | ± 0,35 | ± 0,50 | ± 0,80 | ± 1,00 |
| 25 | 40 | ± 0,20 | ± 0,25 | ± 0,35 | ± 0,40 | ± 0,60 | ± 1,00 | ± 1,30 |
| 40 | 63 | ± 0,25 | ± 0,35 | ± 0,40 | ± 0,50 | ± 0,80 | ± 1,30 | ± 1,60 |
| 63 | 100 | ± 0,35 | ± 0,40 | ± 0,50 | ± 0,70 | ± 1,00 | ± 1,60 | ± 2,00 |
| 100 | 160 | ± 0,40 | ± 0,50 | ± 0,70 | ± 0,80 | ± 1,30 | ± 2,00 | ± 2,50 |
| 160 | - | ± 0,3 % | ± 0,4 % | ± 0,5 % | ± 0,7 % | ± 0,8 % | ± 1,3 % | ± 1,5 % |
Tabelle als Grafik
Herunterladen (JPG, 73 KB)Extrusionsteile
Grenzabmaße für Extrusionsteile
Innenmaße auf Dorn gefertigter Extrusionsteile
DIN ISO 3302-1, Toleranzklassen EN1 bis EN3
| Nennmaß | Toleranzklasse EN1 | Toleranzklasse EN2 | Toleranzklasse EN3 | |
|---|---|---|---|---|
| über | bis | |||
| 0 | 4,0 | ± 0,20 | ± 0,20 | ± 0,35 |
| 4,0 | 6,3 | ± 0,20 | ± 0,25 | ± 0,40 |
| 6,3 | 10 | ± 0,25 | ± 0,35 | ± 0,50 |
| 10 | 16 | ± 0,35 | ± 0,40 | ± 0,70 |
| 16 | 25 | ± 0,40 | ± 0,50 | ± 0,80 |
| 25 | 40 | ± 0,50 | ± 0,70 | ± 1,00 |
| 40 | 63 | ± 0,70 | ± 0,80 | ± 1,30 |
| 63 | 100 | ± 0,80 | ± 1,00 | ± 1,60 |
| 100 | 160 | ± 1,00 | ± 1,30 | ± 2,00 |
| 160 | - | ± 0,6 % | ± 0,8 % | ± 1,2 % |
Tabelle als Grafik
Herunterladen (JPG, 40 KB)Außenmaße geschliffener Extrusionsteile
DIN ISO 3302-1, Toleranzklassen EG1 und EG2
| Nennmaß | Toleranzklasse EG1 | Toleranzklasse EG2 | |
|---|---|---|---|
| über | bis | ||
| 0 | 10 | ± 0,15 | ± 0,25 |
| 10 | 16 | ± 0,20 | ± 0,35 |
| 16 | 25 | ± 0,20 | ± 0,40 |
| 25 | 40 | ± 0,25 | ± 0,50 |
| 40 | 63 | ± 0,35 | ± 0,70 |
| 63 | 100 | ± 0,40 | ± 0,80 |
| 100 | 160 | ± 0,50 | ± 1,00 |
| 160 | - | ± 0,3 % | ± 0,5 % |
Tabelle als Grafik
Herunterladen (JPG, 28 KB)Geschnittene Längen von Extrusionsteilen
DIN ISO 3302-1, Toleranzklassen L1 bis L3
| Nennlänge | Toleranzklasse L1 | Toleranzklasse L2 | Toleranzklasse L3 | |
|---|---|---|---|---|
| über | bis | |||
| 0 | 40 | ± 0,7 | ± 1,0 | ± 1,6 |
| 40 | 63 | ± 0,8 | ± 1,3 | ± 2,0 |
| 63 | 100 | ± 1,0 | ± 1,6 | ± 2,5 |
| 100 | 160 | ± 1,3 | ± 2,0 | ± 3,2 |
| 160 | 250 | ± 1,6 | ± 2,5 | ± 4,0 |
| 250 | 400 | ± 2,0 | ± 3,2 | ± 5,0 |
| 400 | 630 | ± 2,5 | ± 4,0 | ± 6,3 |
| 630 | 1000 | ± 3,2 | ± 5,0 | ± 10,0 |
| 1000 | 1600 | ± 4,0 | ± 6,3 | ± 12,5 |
| 1600 | 2500 | ± 5,0 | ± 10,0 | ± 16,0 |
| 2500 | 4000 | ± 6,3 | ± 12,5 | ± 20,0 |
| 4000 | - | ± 0,16 % | ± 0,32 % | ± 0,50 % |
Tabelle als Grafik
Herunterladen (JPG, 46 KB)Dicke geschnittener Abschnitte
DIN ISO 3302-1, Toleranzklassen EC1 bis EC3
| Nenndicke | Toleranzklasse EC1 | Toleranzklasse EC2 | Toleranzklasse EC3 | |
|---|---|---|---|---|
| über | bis | |||
| 0,63 | 1,00 | ± 0,10 | ± 0,15 | ± 0,20 |
| 1,00 | 1,60 | ± 0,10 | ± 0,20 | ± 0,25 |
| 1,60 | 2,50 | ± 0,15 | ± 0,20 | ± 0,35 |
| 2,50 | 4,00 | ± 0,20 | ± 0,25 | ± 0,40 |
| 4,00 | 6,30 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,50 |
| 6,30 | 10,00 | ± 0,25 | ± 0,40 | ± 0,70 |
| 10,00 | 16,00 | ± 0,35 | ± 0,50 | ± 0,80 |
| 16,00 | 25,00 | ± 0,40 | ± 0,70 | ± 1,00 |
Tabelle als Grafik
Herunterladen (JPG, 37 KB)Querschnitte nicht unterstützter Extrusionsteile
DIN ISO 3302-1, Toleranzklassen E1 bis E3
| Nenndicke | Toleranzklasse E1 | Toleranzklasse E2 | Toleranzklasse E3 | |
|---|---|---|---|---|
| über | bis | |||
| 0 | 1,5 | ± 0,15 | ± 0,25 | ± 0,40 |
| 1,5 | 2,5 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,50 |
| 2,5 | 4,0 | ± 0,25 | ± 0,40 | ± 0,70 |
| 4,0 | 6,3 | ± 0,35 | ± 0,50 | ± 0,80 |
| 6,3 | 10,0 | ± 0,40 | ± 0,70 | ± 1,00 |
| 10,0 | 16,0 | ± 0,50 | ± 0,80 | ± 1,30 |
| 16,0 | 25,0 | ± 0,70 | ± 1,00 | ± 1,60 |
| 25,0 | 40,0 | ± 0,80 | ± 1,30 | ± 2,00 |
| 40,0 | 63,0 | ± 1,00 | ± 1,60 | ± 2,50 |
| 63,0 | 100 | ± 1,30 | ± 2,00 | ± 3,20 |
Tabelle als Grafik
Herunterladen (JPG, 42 KB)Stanzteile
Grenzabmaße für Stanzteile und Plattenmaterial
Dicke kalandrierter Bahnen
Grundlage für Stanzteile, Toleranzklassen ST1 bis ST3
| Nenndicke | Toleranzklasse ST1 | Toleranzklasse ST2 | Toleranzklasse ST3 | |
|---|---|---|---|---|
| über | bis | |||
| 0 | 1,00 | ± 0,15 | ± 0,20 | ± 0,25 |
| 1,00 | 1,60 | ± 0,15 | ± 0,25 | ± 0,35 |
| 1,60 | 2,50 | ± 0,20 | ± 0,35 | ± 0,40 |
| 2,50 | 4,00 | ± 0,25 | ± 0,40 | ± 0,50 |
| 4,00 | 6,30 | ± 0,35 | ± 0,50 | ± 0,70 |
| 6,30 | 10,00 | ± 0,40 | ± 0,70 | ± 0,80 |
| 10,00 | 16,00 | ± 0,50 | ± 0,80 | ± 1,00 |
| 16,00 | - | ± 3,5 % | ± 5 % | ± 7 % |
Tabelle als Grafik
Herunterladen (JPG, 36 KB)Plattenmaterial für Stanzteile
DIN ISO 7715 Teil 5, Toleranzklassen P1 bis P3
| Nennmaß | Toleranzklasse P1 | Toleranzklasse P2 | Toleranzklasse P3 | |
|---|---|---|---|---|
| über | bis | |||
| 0 | 1,60 | ± 0,20 | ± 0,20 | ± 0,40 |
| 1,60 | 4,00 | ± 0,20 | ± 0,30 | ± 0,40 |
| 4,00 | 6,30 | ± 0,20 | ± 0,40 | ± 0,50 |
| 6,30 | 10,00 | ± 0,30 | ± 0,50 | ± 0,60 |
| 10,00 | 25,00 | ± 0,30 | ± 0,60 | ± 0,80 |
| 25,00 | 40,00 | ± 0,40 | ± 0,80 | ± 1,00 |
| 40,00 | 63,00 | ± 0,50 | ± 1,00 | ± 1,50 |
| 63,00 | 100,00 | ± 0,60 | ± 1,20 | ± 2,00 |
| 100,00 | 160,00 | ± 0,80 | ± 1,40 | ± 2,50 |
| 160,00 | 250,00 | ± 1,00 | ± 1,60 | ± 3,00 |
| 250,00 | 400,00 | ± 1,60 | ± 2,50 | ± 5,00 |
| 400,00 | - | ± 0,50 % | ± 0,80 % | ± 1,50 % |
Tabelle als Grafik
Herunterladen (JPG, 53 KB)Einschnittringe
Toleranzen für ausschneidbare Dichtringe nach DIN 46320 Teil 1
Zulässige Abweichungen und Zuordnung für Kabel- und Leitungsdurchmesser sowie die passende Kabelverschraubung nach PG. Toleranzen auf die Durchmesser D3, D4 und D5: je ±0,5 mm. Alle Maße in mm.
Einschnittringe (Zwiebeldichtungen) für Kabelverschraubungen
DIN 46320 Teil 1, PG 9 bis PG 48
| Abmessungen des Dichtrings | Verwendbar für Kabel- und Leitungsdurchmesser | Kabelverschraubung | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | S | bei D2 | bei D3 | bei D4 | bei D5 | |
| 13,3 ±0,5 | 5 ±0,25 | 7,5 | 10 | - | 5,5 ±0,4 | 4 bis 6 | 6,5 bis 8,5 | 9 bis 11 | - | PG 9 |
| 16,5 ±0,7 | 7,5 ±0,35 | 10 | 12,5 | - | 6 ±0,5 | 6,5 bis 8,5 | 9 bis 11 | 11,5 bis 13,5 | - | PG 11 |
| 18,3 ±0,7 | 7,5 ±0,35 | 10 | 12,5 | - | 6 ±0,5 | 6,5 bis 8,5 | 9 bis 11 | 11,5 bis 13,5 | - | PG 13,5 |
| 20,4 ±0,7 | 7,5 ±0,35 | 10 | 12,5 | 15 | 7 ±0,5 | 6,5 bis 8,5 | 9 bis 11 | 11,5 bis 13,5 | 14 bis 16 | PG 16 |
| 25,9 ±0,8 | 10 ±0,35 | 13 | 16 | 19 | 8 ±0,5 | 9 bis 11 | 12 bis 14 | 15 bis 17 | 18 bis 21 | PG 21 |
| 34,7 ±0,8 | 18 ±0,5 | 21 | 24 | 27 | 9,5 ±0,6 | 17 bis 19 | 20 bis 22 | 23 bis 25 | 26 bis 28 | PG 29 |
| 44,7 ±0,8 | 24 ±0,5 | 27 | 30 | 33 | 12 ±0,6 | 23 bis 25 | 26 bis 28 | 29 bis 31 | 32 bis 34 | PG 36 |
| 51,7 ±0,8 | 30 ±0,7 | 33 | 36 | 39 | 14 ±0,6 | 29 bis 31 | 32 bis 34 | 35 bis 37 | 38 bis 40 | PG 42 |
| 56,9 ±0,9 | 36 ±0,7 | 39 | 42 | 45 | 14 ±0,6 | 35 bis 37 | 38 bis 40 | 41 bis 43 | 44 bis 46 | PG 48 |
Tabelle als Grafik
Herunterladen (JPG, 195 KB)Beispiel: Einschnittring passend für eine Kabelverschraubung PG 9
- D1 = Außendurchmesser des Dichtrings (PG 9 = 13,3 mm)
- D2 = Innendurchmesser des Dichtrings (PG 9 = 5 mm)
- S = Schnittstärke / Höhe des Dichtrings (PG 9 = 5,5 mm)
- D3, D4, D5 = Durchmesser der Einschnitte, mit dem Messer ausschneidbar oder per Hand reißbar (PG 9 = 7,5 / 10 mm)
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